1. 背景

液体硅橡胶的注射成形技术研究始于20世纪70年代，最初的目的是用于制备形状较复杂的产品，如航空航天密封配件等。到了上世纪80年代，液体硅橡胶开始得到各国的重视，需求量急剧上升。液体硅橡胶注射成形不仅具有成本低、能耗低、生产效率高、可进行自动化生产等优点，而且对温度的适应性也很好，在较宽的温度范围内可保持良好的弹性，所以其应用范围越来越广泛。

加成型液体硅橡胶（LSR）是硅橡胶中档次较高的一类品种，与缩合型液体硅橡胶比较，具有硫化过程不产生副产物、收缩率极小、能深层硫化等优点，在高温下的密封性也比缩合型的好。此外，加成型液体硅橡胶（LSR）还具有工艺简便、成本低廉的优点。这是由于液体硅橡胶相对分子质量小、粘度低、加工成型方便,可省去混炼、预成型、后整理等工序，容易实现自动化，并可节省能源和劳动力，生产周期短且效率高。虽然LSR的原料价格比普通硅橡胶略高，但总成本却比普通硅橡胶低，特别是制造小件产品时更显出其优越性。【1】